이유 : 불충분 한 필름 밀도; 부적절한 평면 스크린 제판 공정; 인쇄 페이스트의 품질.
네거티브는 컴퓨터로 만들어집니다. 필름의 밀도가 높을수록 착색 효과가 좋습니다. 흑도가 충분하지 않으면 음영 효과가 나 빠지고 자외선이 쉽게 침투하여 가림이 발생합니다. 네거티브 필름의 헤이즈가 낮습니다. 헤이즈가 높으면 UV 투과가 차단되고 노출 시간을 연장하여 완료해야합니다. 노출 시간이 너무 길어 블로킹이 발생하기 쉽습니다.
솔루션 : 평면 필름 응고 공정의 부적절한 작동은 막힘을 유발합니다. 현상 할 때 자외선이 스크린 인쇄면에서 스크래치면으로 투과된다는 점을 고려해야합니다. 인쇄 표면은 완전히 빛나고 고압으로 물로 씻을 수 있습니다. 스크래치면의 가교도는 인쇄면의 가교도보다 작고 필름은 부드럽습니다. 잔류 슬러리를 눌러 체 구멍을 플러시하여 잔류 슬러리가 체 구멍을 막는 것을 방지합니다. 경화 전에 경화제를 다시 노출시켜 필름이 충분한 감광성을 갖도록하고 다시 코팅해야합니다.
인쇄 할 때 사용한 페이스트에는 메쉬를 막는 불순물이나 불용성 입자가 포함되어 있으므로 컬러 페이스트가 메쉬에서 긁히지 않으므로 사용하기 전에 페이스트를 걸러 내야합니다. 페인트 바인더를 준비하려면 양질의 바인더와 호환되는 증점제를 선택해야합니다. Don' 결막을 너무 빨리 긁지 마십시오.