인쇄 도료는 유기 또는 무기 안료와 일정 비율의 글리세린, 페레그린 {{0}, 유화제 및 물을 혼합 및 분쇄하여 만든 균일한 분산 시스템입니다. 섬도는 대부분 0.{2}} im입니다. 입자가 너무 작으면 도료의 선명도가 떨어지고 무기 안료 및 금속 분말의 과도한 분쇄로 인해 광택이 손실됩니다. 스크러빙 견뢰도가 불량하고 일정 미세하게 연마된 코팅은 보관 중 응집되는 경향이 있으므로 일반적으로 코팅에 대한 보호 추가가 필요합니다.
유화제 또는 시클로헥사논 등의 콜로이드
코팅으로 사용되는 안료는 빛, 열 및 기후에 대한 안정성, 내산성, 내알칼리성, 내산화성 및 일반적으로 사용되는 화학 물질에 대한 안정성이 높아야 하며 승화 견뢰도 및 연기 퇴색 견뢰도가 좋아야 합니다. 코팅은 특정 비중과 분산성을 가져야 합니다. 비중이 너무 크거나 너무 작거나 분산이 불량한 경우 코팅이 컬러 페이스트에 뜨거나 가라앉기 쉽습니다. 높은 발색력과 커버력이 필요하며 소량의 코팅이 가능합니다. 색상이 진하고 어두운 바탕색에 패턴이 인쇄되어 바탕색과 혼색 효과를 일으키지 않습니다.
코팅은 일반적으로 화학적 특성에 따라 분류됩니다. 즉, 화학적 분류는 무기 안료 및 금속 분말, 유기 안료 및 형광 코팅의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 무기 안료에는 흰색 틴 화이트 분말 및 페인트 블랙 FBRN과 같은 블랙 카본 블랙이 포함됩니다. 금속 분말은 주로 구리-아연 합금 분말 및 미세 알루미늄 분말입니다. 유기안료는 분자구조에 수용성기가 없는 아조염료, 금속착염염료, 프탈로시아닌염료, 건염염료 등이 있다. 일반적으로 짙은 빨강, 파랑, 소스 및 노란색 페인트는 아조 염료, 브릴리언트 블루, 밝은 녹색 페인트는 프탈로시아닌 염료, 황금색 노란색 및 파란색 연꽃 페인트는 건염색 염료입니다. 형광 도료는 특별한 종류의 유기 도료이며 이들의 형광은 주로 염료 분자가 co-V 시스템에 의해 형성되는 형광 생성 그룹을 포함한다는 사실에 기인합니다. 통해 가시광선에서 단파장광을 흡수하여 장파장광을 반사하고 입사광의 에너지를 흡수하여 에너지의 일부를 광에너지로 변환하여 반사량이 빛이 증가하면 밝기와 강도가 크게 증가합니다. 즉, 형광이 생성됩니다.