(주)동관코윈트 신소재 기술
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의류 인쇄 공정의 많은 종류가 있으며, 가장 개발 된 것들은 안료 인쇄입니다. 안료 인쇄는 접착제의 도움으로 직물에 강하고 투명하며 내마모성이 있는 수지 필름이 형성되고 코팅이 직물에 기계적으로 고정되는 인쇄 방법입니다. 인쇄 공정에서 가장 간단하고 일반적으로 사용되는 공정입니다. 백색 또는 밝은 색상의 직물에 인쇄에 적합하며, 이 공정은 다양한 섬유 직물에 적합하여 인쇄 후 색상 매칭, 간단한 공정, 베이킹 또는 천연 건조에 편리합니다.
안료 인쇄는 오랜 역사를 가지고 있습니다. 오래 전, 사람들은 용해성 안료를 사용하고 단백질과 접착제와 같은 천연 폴리머를 결합 물질로 첨가하여 원단에 안료를 부착했습니다. 그 당시, 크로마토그램의 한계로 인해, 더 중요한 것은, 세척및 기분 불량과 같은 천연 본딩 재료의 부적절성, 안료 인쇄의 개발을 제한 의류 직물에 적합하지 않았다.
합성 섬유의 발달과 다양한 형태의 혼합 직물의 개발과 페인트 품종의 개발로 안료 인쇄는 점점 더 우수성을 입증하고 있습니다. 최근에는 로터리 스크린과 평면 인쇄 장비의 사용이 증가함에 따라 안료 인쇄 기술의 적용 및 개발에 도움이 됩니다. 안료 인쇄의 적용은 계속 확장되고 있으며, 오늘날 은 매우 높은 기술적 수준에 도달했으며 인쇄 섬유에서 지배적 인 위치를 얻고 있습니다.
최근 몇 년 동안, 환경 보호에 대한 사람들의 인식과 제품 요구 사항의 지속적인 개선, 페인트 기술을 사용하여 섬유 인쇄의 비율이 계속 증가함에 따라, 에너지를 절약하고 환경 오염을 제어하기 위해, 페인트 인쇄의 환경 보호가 핵심 문제가되고있다. 환경 오염을 방지하고 에너지를 절약하기 위해 전 세계 많은 국가들이 새로운 환경 친화적이고 고성능 방향으로 안료 인쇄 접착제의 개발을 촉진하기 위해 많은 환경 보호 규정을 공포했습니다.
중합체 화학의 발달로 다양한 접착제 및 유기 합성 코팅이 빠르게 개발되었습니다. 완전한 크로마토그램, 밝은 색상, 좋은 요명이 있는 다양한 코팅이 잇달아 나옵니다. 현대 안료 인쇄 제품은 내마모성, 플렉소어 저항, 주름 저항, 손 문지름 및 세척 저항이 복용요건을 완전히 충족시다. 접착제 특성의 개선, 합성 페이스트의 출현 및 손 느낌 수정기의 적용은 안료 인쇄가 광범위한 개발 전망을 제공합니다.
며칠 전에 두 번의 회의가 열렸으며, 사회의 모든 부문은 에너지 절약과 배출 감소에 대해 매우 우려하고 있습니다. 환경보호부가 발표한 새로운 오염 배출 기준은 섬유 인쇄 산업에 매우 엄격합니다. 섬유 인쇄 산업과 사용자의 관점에서, 일부 규정과 규칙은 기업의 생산 비용을 증가시키고 제품의 시장 경쟁력을 어느 정도 약화시켰지만, 실천을 통해 이러한 법률과 규정을 실현할 필요가 있으며, 기업이 인체에 가장 적합한 목표와 기술 조건에 따라 제품 공식 및 생산 기술을 연구할 수 있는 기회를 제공합니다. 궁극적으로 생산 비용을 절감할 수 있는 환경과 생태학.