1 국내 의류 인쇄의 현황 쿼
1.1 인쇄가 빠르게 발전하고 있습니다.
이전의 간단한 천 인쇄, 용매 기반 잉크 인쇄에서 간단한 물 슬러리 및 접착제 인쇄에 이르기까지 기술 적 임계 값, 환경 보호 임계 값 및 재료 임계 값을 통과하여 현재 국제 표준으로 발전하여 포괄적이고 다양한 유형의 국제 인쇄 처리 센터가되었습니다.
1.2 유연한 인쇄 및 고효율
국내 인쇄 공장은 인쇄 기술, 인쇄 재료 및 인쇄 효율 개선의 적용에서 세계의 최전선에 있다. 요즘 국내 인쇄 공장은 상대적으로 안정적인 인쇄 수주와 상대적으로 고정 된 인쇄 유형을 가진 일부 특정 대형 공장을 제외하고, 공장의 대부분은 주로 일반 인쇄입니다. 시장 수요와 함께 인쇄 재료는 끊임없이 변화하고 있습니다. , 인쇄의 종류, 학습 및 마스터 인쇄 기술의 언제든지, 시장 변화에 유연하게 변화하고, 지속적으로 인쇄 효율성을 향상 [1].
1.3 고품질 및 고급 인쇄 회사들이 등장했습니다.
중국의 의류 시장 수요가 지속적으로 개선되고 고급 의류 수출이 지속적으로 확대되면서 국내 의류 인쇄 시장은 국제 표준과 전문 표준의 인쇄 공장을 갖춘 다수의 대형 인쇄 기업을 생산하고 있습니다. 의류 품질의 안정성에 주의를 기울일 뿐만 아니라 특수 인쇄를 위한 새로운 기술을 탐구하고 현재 국내외 의류 시장의 인쇄 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 신소재를 시도합니다.
1.4 현재 국내 의류 인쇄 산업에 존재하는 주요 문제
국내 의류 인쇄 산업의 급속한 발전으로 인해 몇 가지 문제가 있습니다. 1) 의류 산업이 너무 빠르게 발전하고 있으며 인쇄에 대한 수요도 급격히 증가하고 있습니다. 인쇄 공장의 전체 규모가 너무 빠르게 발전하여 각 공장의 기술 수준과 관리 수준이 크게 다릅니다. 일부 공장은 서둘러 출시되었으며 모든 측면에서 충분히 준비되지 않았으며 이는 중국의 인쇄 가공 산업의 명성에 직접적인 영향을 미칩니다 [2]. 2) 국내 인쇄 산업의 발전은 주로 수성 인쇄를 기반으로합니다. 일부 기업은 열수 설정 잉크 인쇄 기술의 이해와 관행이 부족하므로 인쇄의 정밀도와 기계 사용에 대한 이해가 부족합니다. 그 결과 인쇄 품질이 높지 않으며 인쇄의 안정성과 정밀도에 대한 엄격한 제어가 부족하여 인쇄품질에 영향을 미칩니다. 3) 일반 국내 인쇄 공장은 의류 기업을 위한 제품을 수동적으로 가공합니다. 특정 특수 인쇄 기술, 특히 다양한 국내 인쇄 재료에 대한 연구에 집중하는 인쇄 기업은 거의 없습니다. 일부 제조업체는 종종 재료를 변경하고 전문적인 특수 효과 인쇄가 부족합니다. 재료 개발 연구. 따라서 국내 인쇄 기업의 신소재 와 신기술에 대한 인식을 개선할 필요가 있다.
2 특수 인쇄재료 의 도입
우리나라의 인쇄기업과 인쇄공장은 수성 특수인쇄재료의 개발 및 연구에 전념하고 있으며, 국내외 인쇄기업에 특수효과를 제공하는 등 환경친화적인 특수인쇄소재를 제공하고 있습니다.
2.1 CMYK 4색 워터 페이스트 인쇄
1) 장비의 높은 정밀도, 플레이트 제조 및 인쇄가 필요합니다.
2) 밝은 색상의 천에 다양한 패턴, 풍경 및 미세 한 패턴을 인쇄 할 수 있습니다;
3) 환경 보호, 자연, 손 느낌, 편안하고 통기성이 착용;
4) 재료 : 바인더501, 바인더508, 바인더CMYK.
2.2 방전 및 CMYK 4색 방전
1) 장비의 높은 정밀도, 플레이트 제조 및 인쇄가 필요합니다.
2) 어둡고 중간 색의 천에 다양한 패턴, 풍경 및 미세 한 패턴을 인쇄 할 수 있습니다.
3) 환경 보호, 포름알데히드, 손 느낌, 편안하고 통기성이 착용할 수 없음;
4) 재료 : NF-M (컬러 페이스트), NF-W (화이트 페이스트), CMYK 4 색 방전 염색.
2.3 기계 인쇄 물 슬러리 바인더508
바인더508 기계 인쇄 물 슬러리, 타원형 자동 인쇄 기계, 평면 스크린 인쇄 기계, 문어 인쇄 기계 등에 적합, 기계는 긴 인쇄 시간을 가지고, 플레이트를 차단하지 않으며, 도트 인쇄에 적합하다. 제품은 매우 부드러운 느낌, 좋은 색상 선명도를 가지고 있으며, 우수한 자기 교차 효과가 있습니다. 첨가제를 첨가하지 않고 건조하고 교차 연결할 수 있습니다. 고객이 건조하고 젖은 마찰 금체에 대한 요구 사항이 높은 경우 건조하고 젖은 마찰 금속성이 레벨 4에 도달 할 수있는 Binder2H 물 슬러리를 선택할 수 있습니다.
2.4 메탈릭 광택 소재 M 시리즈
M 시리즈는 다이아몬드 실버 MS-A, 반짝이는 모래 실버 MS-B, 틴트 실버 MS-C, 펄 실버 MS-F, 메탈릭 하이라이트 실버 MS-C2, 하이라이트 골드 MK-D 및 브론즈 골드 MK-E 를 포함한 7가지 색조로 구성되어 있습니다. M 계열은 직접 인쇄 또는 덮개 페이스트에 사용할 수 있습니다. 이 측면은 금속 광택 재료의 적용 범위를 확장합니다. 예를 들어 일반 평면 인쇄뿐만 아니라 두꺼운 인쇄 및 기타 특수 인쇄에도 사용할 수 있습니다. 한편, 통상적인 상황에서 프라이머의 비용이 금속 슬러리 비용보다 훨씬 낮기 때문에 재료의 사용과 재료 비용을 크게 절약할 수 있습니다.
2.5 리얼 매트 페이스트 M-5
리얼 매트 페이스트 M-5는 수성 인쇄 재료 분야에서 혁신적인 제품이며 매트 효과가 완성되었습니다. 실제 매트 페이스트 M-5에 의해 처리된 프린트 패턴은 이전의 매트 페이스트 소재를 능가하고 완벽한 매트 효과를 달성하는 매트 효과를 얻을 수 있습니다[3]. M-5는 높은 금속력, 높은 탄력성, 특히 부드러운 손감의 특성을 가지고 있습니다. 그것은 기본 슬러리와 함께 망상하지 않으며 아주 좋은 조합을 가지고 있습니다. 또한 접착제는 M-5로 덮여 있으며 스트레칭 후 희게되고 건조하지 않습니다. 젖은 연삭 금음은 레벨 5에 도달합니다.
2.6 특수 금체 탄성 발포 페이스트 HT-SE
기존의 발포 펄프는 탄성이 없으며 평균 금속성을 가지므로 발포 펄프의 적용 범위를 크게 줄입니다. 갈비 천, 폴리에스테르 화학 섬유 천 등과 같은 일부 고탄성 직물의 폼 인쇄의 경우, 전통적인 재료는 손님의 요청을 달성 할 수 없습니다. Batten Nanli가 개발한 고요도 탄성 발포 HT-SE는 탄성과 요공성 측면에서 기존의 폼 인쇄문제를 해결합니다. 60°C에서 세척한 후, 거품 공은 전통적인 발포 페이스트처럼 완전히 폭발하지 않습니다. , 그리고 씻어 낼 수 없으며 부드러운 손 촉감, 표면은 스웨이드 효과가 있으며, 고객들에게 널리 칭찬받고 있습니다.
3 의류 인쇄의 미래 개발 동향
전통적인 섬유는 오염이 높고 에너지 소비가 높고 생산성이 낮은 인쇄 방법으로 서적으로 시장에서 제거되었으며, 많은 장점을 가진 특수 인쇄 기술로 부상하고 있습니다. 나중에 의류 인쇄 업계에서 자리를 차지하려면 다음을 수행해야 합니다.
우선 특수 인쇄 기술에 주의를 기울이고 많은 수의 특수 인쇄를 채택하십시오. 등 : 다양한 표면 효과인쇄, 다양한 특수 색상으로 인쇄, 여러 가지 기능 적 효과로 인쇄, 다양한 특수 기능 직물 및 기타 특수 인쇄 기술에 적합한 인쇄.
둘째, 복합및 포괄적인 인쇄 패턴을 개발하기 위해 다양한 인쇄 기술을 포괄적으로 채택합니다. 다양한 유형의 인쇄 요소를 사용하여 이러한 요소는 예술적이고 통합되어 의류와의 조화를 이루고 의류의 독특한 문화적, 예술적 매력을 보여줍니다. 예를 들어, 타이 염색, 디지털 제트 인쇄, 특수 표면 효과 인쇄 등이 통합되어 다단계, 자연및 섬세한 예술적 효과를 만듭니다.
셋째, 의류 인쇄의 디지털 시대의 도착을 환영하기 위해, 의류의 개별 요구 사항, 의류의 미적 표현 요구 사항, 의류의 급속한 개발 및 고효율 요구 사항, 모든 의류 인쇄의 디지털 시대의 도착을 요구한다. 이것은 혁명적인 발전이 될 것입니다. 현재 의류 인쇄는 설계에서 플레이트 제작에 이르기까지 많은 디지털 기술을 채택했습니다. 현재디지털 잉크젯 기술은 더욱 개발되었으며 보다 성숙하고 광범위한 애플리케이션을 개발할 것입니다. 디지털 기술은 특수 인쇄 및 일반 인쇄에서 더 많은 응용 프로그램과 홍보를 할 것입니다.
마지막으로, 환경 보호, 자연, 편안함의 추구는 미래의 의류 인쇄 개발을위한 가장 중요한 원칙이 될 것입니다.
결론 발언:
요컨대, 사람들의 생활 수준이 향상되고, 사회 단체의 첫 번째 변화는 사람들의 옷의 질을 향상시키고 스타일의 다양화입니다. 의류는 일반적으로 색상, 스타일 및 직물의 세 가지 주요 요인으로 측정됩니다. 그 중에서도 색상은 첫 번째 시각 효과이며, 우수한 인쇄 섬유 의류는 개인의 취향과 시대의 진행 상황을 더 잘 반영 할 수 있습니다. 의류 인쇄는 매우 빠르게 발전하고 있습니다. 우리는 특수 인쇄 재료의 기술에주의를 기울이고, 의류의 미래 개발 동향을 이해하고, 시장의 변화에 따라 기업 전략을 지속적으로 조정해야합니다.